¿Dónde se utiliza el carburo de silicio verde en los productos de relleno cerámico?

El carburo de silicio verde (GC) se caracteriza por su alta dureza, excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, y una fuerte inercia química. Ofrece buena compatibilidad con las materias primas para cuerpos cerámicos y una estabilidad de sinterización excepcional, lo que lo convierte en un polvo modificado funcional de uso común como relleno cerámico industrial. Se utiliza habitualmente como relleno de esqueleto rígido y relleno regulador de la estructura de poros.

Tipos de rellenos cerámicos adecuados para el carburo de silicio verde

1. Relleno cerámico estructurado/aleatorio para torres químicas (relleno de soporte resistente a la corrosión)

Tamaños de grano GC aplicables: 325#, 400#, 600#, 800#

Función: Al incorporarse a los componentes de relleno de torres, como anillos Raschig, anillos Pall y minianillos en cascada, aumenta la resistencia a la compresión y al impacto de las piezas de relleno y proporciona una resistencia a largo plazo a la erosión por medios químicos ácidos y alcalinos. Resiste el ablandamiento y el agrietamiento en condiciones de rectificación a alta temperatura, reduce el riesgo de obstrucción de la torre por pulverización del relleno, prolonga el ciclo de reemplazo de los componentes internos de la torre y es adecuado para aplicaciones como procesos de decapado, purificación de solventes y torres de lavado de gases residuales.

2. Relleno cerámico de estructura alveolar (almacenamiento de calor / relleno portador catalítico)

Tamaños de grano comunes de carburo de silicio verde : principalmente 1000#, 1200#, 1500#

Funciona como relleno modificador para ladrillos cerámicos de almacenamiento de calor con estructura de panal y soportes catalíticos para gases de escape:

① Refuerza la resistencia estructural de las paredes laterales del canal de panal y evita el agrietamiento bajo condiciones de trabajo alternas de frío y calor gracias a su resistencia superior al choque térmico;

② Regula la distribución interna de microporos para mejorar la eficiencia de contacto entre los gases de escape y los recubrimientos catalíticos;

③ Resiste la erosión causada por los gases de combustión de hornos a alta temperatura, y se utiliza ampliamente para la desnitrificación de calderas, la combustión catalítica de COV y los oxidadores térmicos regenerativos.

3. Cerámica de membrana porosa / Rellenos cerámicos de filtración de precisión

Tamaños de grano aplicables: grados de polvo ultrafino que incluyen 800#, 1500#, 2000#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#

Se aplica en membranas cerámicas para el tratamiento de agua, cartuchos de filtro de gases de combustión de alta temperatura y rellenos cerámicos para la filtración de metales fundidos:

① Controla con precisión el tamaño de poro final y la conectividad de la porosidad para estabilizar el flujo de filtración;

② Aumenta la resistencia al calor y a los productos químicos de los medios filtrantes para filtrar aguas residuales a alta temperatura y filtrados químicos corrosivos;

③ Reduce las grietas de sinterización y aumenta el rendimiento de los productos cerámicos porosos de precisión.

4. Aislamiento térmico espumado / Rellenos cerámicos estructurales resistentes al calor

Tamaños de grano aplicables: grado esqueleto general 325#, grado modificado ultrafino 4000#

Función: Incorporado a la fórmula de los paneles aislantes cerámicos espumados y los componentes cerámicos industriales resistentes al calor, forma una estructura rígida que mejora la resistencia a la compresión, optimiza la estructura de poros cerrados para un mejor aislamiento térmico y resistencia al fuego, y proporciona resistencia a la intemperie a largo plazo y capacidad antieflorescencia para fachadas de edificios. Ideal para el aislamiento de paredes exteriores y el relleno de revestimientos de hornos de alta temperatura.

Resumen de los efectos de la modificación del núcleo del carburo de silicio verde

  1. Refuerzo mecánico : Las partículas actúan como un esqueleto rígido que mejora la resistencia a la compresión, a la flexión y al impacto de los rellenos cerámicos, reduciendo las pérdidas por rotura durante la manipulación y el funcionamiento en campo.
  2. Regulación de la estructura de poros : Los tamaños de partícula graduados permiten un control preciso del diámetro y la porosidad de los poros para satisfacer las diversas demandas de filtración, almacenamiento de calor y aislamiento térmico.
  3. Adaptabilidad mejorada a las condiciones de funcionamiento : su alta tolerancia a la temperatura, su estabilidad ante choques térmicos y su resistencia a la corrosión química la hacen idónea para entornos industriales exigentes con calor intenso y medios corrosivos.
  4. Optimización del procesamiento : Una buena dispersibilidad con baja aglomeración evita interrupciones en los procedimientos de formación de poros y sinterización, facilita la producción en cadena y reduce las tasas de defectos.

Selecciones de abrasivos GC recomendadas según la aplicación.

Tipo de relleno cerámico Tamaño de grano preferido Requisitos básicos
Empaquetamiento aleatorio/estructurado para torres químicas 325#–800# Alta resistencia, anticorrosión y antipulverización.
Relleno catalítico y de almacenamiento de calor con estructura de panal 1200#–1500# Poros uniformes, fuerte resistencia al choque térmico.
Membrana porosa / Rellenos de filtración de precisión 1500#–10000# Control preciso de las dimensiones de los poros
Rellenos cerámicos espumados resistentes al calor 325# Refuerzo estructural, aislamiento térmico y rendimiento ignífugo.
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