Carburo de silicio verde F320 para material de fricción de pastillas de freno

1. ¿Qué es el carburo de silicio verde F320?

  • Carburo de Silicio Verde (SiC): Mineral sintético conocido por su excepcional  dureza (9,5 en la escala de Mohs, similar a la del diamante) y sus cristales afilados y quebradizos. Posee una alta conductividad térmica y es más puro que el carburo de silicio negro.
  • F320: Este es el  tamaño de grano según la norma FEPA. F320 corresponde a un diámetro de partícula promedio de aproximadamente  28,5 micras (0,0285 mm). Se trata de un  grano fino , similar a una lija muy fina.
En resumen, es un  polvo abrasivo extremadamente duro, fino y afilado.

2. Función y ventajas de las pastillas de freno

Cuando se agrega a la mezcla de material de fricción, Green SiC F320 actúa como un  modificador de fricción / abrasivo.
  • Aumenta el coeficiente de fricción: Su función principal es penetrar la superficie del disco de freno. Mediante microcortes y arados, crea una fricción fuerte e inmediata, proporcionando una excelente potencia de frenado, especialmente a bajas temperaturas.
  • Mejora la resistencia al desgaste de la pastilla: Las partículas duras actúan como un esqueleto de refuerzo dentro de la pastilla, aumentando su resistencia mecánica y reduciendo su propia tasa de desgaste, lo que potencialmente extiende la vida útil de la pastilla.
  • Limpia la superficie del disco: ayuda a eliminar el óxido, las capas de óxido y las películas de transferencia viejas del disco, lo que garantiza un contacto constante entre el metal y la pastilla para un rendimiento estable.
  • Mejora la conductividad térmica: su buena disipación de calor ayuda a transferir el calor lejos de la superficie de fricción, lo que ayuda levemente en la gestión térmica.

3. Aplicación en formulaciones de pastillas de freno

El SiC F320 verde nunca se utiliza solo. Es un  aditivo funcional dentro de una mezcla compuesta compleja que incluye:
  • Aglutinante: (por ejemplo, resina fenólica) para mantener todo unido.
  • Fibras: (por ejemplo, acero, aramida, vidrio) para resistencia estructural.
  • Lubricantes/Lubricantes sólidos: (por ejemplo, grafito, Sb₂S₃) para estabilizar la fricción y reducir el ruido.
  • Rellenos: (por ejemplo, sulfato de bario) para controlar el costo y la densidad.
El arte de la formulación consiste en equilibrar la acción abrasiva del SiC con los lubricantes. El grafito, por ejemplo, crea una película suave que contrarresta la acción cortante del SiC, reduciendo el desgaste del disco y el ruido. La  proporción típica de SiC es baja, a menudo entre el 1 % y el 5 % en peso, dependiendo del rendimiento deseado.

4. Casos de uso típicos

  • Pastillas de freno de alto rendimiento y para carreras: donde la máxima fricción y resistencia al desvanecimiento son fundamentales y el desgaste acelerado del disco es una compensación aceptable.
  • Ciertas formulaciones “cerámicas”: Se pueden utilizar en pequeñas cantidades para ajustar el coeficiente de fricción y mejorar la consistencia.
  • Generalmente NO se usa en pastillas estándar, de bajo contenido metálico o NAO (orgánicas sin asbesto) destinadas a conductores cotidianos que buscan un funcionamiento silencioso y una larga vida útil del disco.
Ir arriba