Carburo de silicio verde para el procesamiento de vidrio óptico
El carburo de silicio verde (GC, SiC ≥ 98,5‑99%) tiene una dureza Mohs de 9,3. Se caracteriza por sus granos afilados, excelente capacidad de autoafilado, bajo contenido de impurezas y conductividad térmica superior. Como abrasivo principal para el procesamiento en frío de vidrio óptico, se utiliza ampliamente para el aserrado con múltiples hilos, el desbaste, el desbaste fino, el lapeado y el biselado de bordes. Las piezas de trabajo típicas incluyen lentes de cámara, lentes ópticas para automóviles, prismas, lentes de telescopio, lentes de endoscopios médicos, vidrio óptico de cuarzo y otros componentes ópticos duros y frágiles.
En comparación con el carburo de silicio negro, el carburo de silicio verde ofrece mayor pureza y menor contenido de impurezas de hierro. Apenas causa contaminación superficial ni rayones durante el procesamiento, lo que lo convierte en el abrasivo preferido para la fabricación de vidrio óptico.
1. Granos de carburo de silicio verdes comunes para el procesamiento de vidrio óptico (norma JIS/FEPA)
| Procedimiento de procesamiento | Función | Arena típica |
|---|---|---|
| Corte con múltiples hilos (corte con lodo) | Rebanar bloques de vidrio óptico para una eliminación de material de alta eficiencia. | F220-F400 |
| Desbaste | Conformado de piezas en bruto: Eliminar el margen de mecanizado y remodelar las piezas en bruto. | F400-F600 |
| Molienda media-fina | Elimine los arañazos profundos causados por el lijado abrasivo y controle los daños subsuperficiales. | F800-F1200 |
| Pulido fino | Reduzca aún más la rugosidad de la superficie para preparar la superficie base para el pulido final con óxido de cerio. | F1500-F4000 |
| Biselado de bordes | Elimine los desconchones de los bordes y recorte los bordes de las lentes. | F600-F1000 |
2. Ventajas del carburo de silicio verde para vidrio óptico
Propiedad de corte afilado y autoafilado: La microfractura del grano ocurre durante el rectificado y genera continuamente nuevos filos de corte. Mantiene una eficiencia de procesamiento estable y resiste la pasivación y la obstrucción.
Alta pureza y bajas impurezas: El material lavado con ácido con bajo contenido de sustancias magnéticas reduce la corrosión por picaduras y la contaminación por puntos negros en las superficies de vidrio.
Buena conductividad térmica: La rápida disipación del calor durante el rectificado reduce el estrés térmico y reduce los riesgos de astillamiento y agrietamiento del vidrio.
Distribución estrecha del tamaño de partícula: El control estricto sobre los granos de gran tamaño minimiza los arañazos profundos y acorta el tiempo de pulido posterior.
3. Especificaciones físicas y químicas
SiC ≥ 98,5‑99%
Fe₂O₃ ≤ 0,35%
Sustancia magnética ≤ 0,02%
Control D3 riguroso para eliminar partículas gruesas de tamaño excesivo
Polvo lavado con ácido y tratado con agua para una alta limpieza
