1. Concepto básico y especificaciones
Carburo de silicio negro (SiC)
P1200 / 1000# (Estándar FEPA P)
- 1000#: D50 ≈ 18,3±1,0 μm
- P1200: D50 ≈ 15,3±1,0 μm
2. Parámetros físicos y químicos básicos (grado de recubrimiento)
| Artículo | Índice |
|---|---|
| Pureza del SiC | ≥98,0%~98,5% |
| Carbono libre (CF) | ≤0,2% |
| Contenido de Fe₂O₃ | ≤0,1%~0,4% |
| Dureza de Mohs | 9,15~9,2 (Dureza extremadamente alta) |
| Densidad real | 3,2~3,45 g/cm³ |
| Densidad aparente | 1,2~1,6 g/cm³ |
| Punto de fusión | 2250~2300℃ |
| Resistencia química | Resistente a ácidos fuertes, álcalis fuertes y oxidación. |
3. Funciones básicas en recubrimientos industriales a base de agua
Mejora notablemente la resistencia al desgaste y la dureza de la película de pintura.
El micropulvo de SiC de alta dureza se dispersa uniformemente para formar una estructura resistente al desgaste, mejorando eficazmente la resistencia a los arañazos, a la fricción y a los impactos.
Aplicación: Pintura para maquinaria, pintura para estructuras de acero, pintura para suelos, pintura anticorrosiva para equipos, etc.
Mejora el rendimiento de la construcción y las propiedades reológicas.
Las partículas casi esféricas reducen la viscosidad del sistema, mejoran la fluidez, facilitan la pulverización y reducen las marcas de brocha.
Una gradación adecuada del tamaño de las partículas reduce la sedimentación y mejora la estabilidad durante el almacenamiento.
Mejora la resistencia a la intemperie, a la corrosión y a las altas temperaturas.
Gracias a su elevada inercia química, ofrece resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la niebla salina, resistencia al envejecimiento y resistencia a los rayos UV.
Su alta resistencia a la temperatura y su baja dilatación lo hacen adecuado para condiciones de trabajo a altas temperaturas.
Potencia auxiliar de tintado y recubrimiento
4. Composición de carburo de silicio negro + negro de humo en recubrimientos negros a base de agua.
- Carburo de silicio negro (SiC): Resistencia al desgaste, mejora de la dureza, resistencia a la corrosión, relleno de esqueleto.
- Negro de humo: Colorante principal, alta negrura, igualación de color y anti-sedimentación.
Ventajas del interés compuesto
- Tono negro más intenso y mayor poder cubriente.
- Doble función: resistencia al desgaste y tintado.
- Reduzca los problemas de flotación e inundación causados fácilmente por el negro de humo simple.
5. Guía de selección y aplicación de recubrimientos industriales a base de agua
Grado recomendado
La pintura 1000# / P1200 equilibra la resistencia al desgaste, la finura, el brillo y la dispersibilidad, siendo ideal para capas de acabado industriales y pinturas anticorrosivas.
Requisitos: Grado lavado con ácido y agua, bajo contenido de hierro, bajo contenido de carbono libre, distribución estrecha del tamaño de partícula.
Dosificación
- Primer: 10%~25%
- Capa superior resistente al desgaste: 5%~15%
Notas de dispersión
- Moler completamente con resina, dispersante y antiespumante.
- Controla la finura para evitar partículas gruesas.
- Prevenir daños en el tamaño de las partículas causados por un cizallamiento excesivo.
6. Resumen
- P1200: Tamaño de partícula más fino, superficie más lisa y mejor brillo, adecuado para la capa final.
- 1000#: Ligeramente más grueso, con mayor resistencia al desgaste, adecuado para imprimaciones anticorrosivas de alta resistencia e imprimaciones resistentes al desgaste.
